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    關(guān)于輸水鋼管內(nèi)壁涂襯防腐已經(jīng)是成熟的工藝了，根據(jù)其中介質(zhì)的不同內(nèi)襯材料也有所差異；但是對于輸水管道特別是自來水管道，內(nèi)壁涂襯材料必須要求達到環(huán)境衛(wèi)生要求，符合飲用水安全食品級標準。雖然隨著涂料技術(shù)的發(fā)展，食品級涂料層出不窮，但是絕對安全的自來水內(nèi)襯涂料至今還沒有。即使有廠家號稱綠色無污染內(nèi)襯防腐蝕產(chǎn)品，但是對于大眾來說還是擔心其中的危害性，因為產(chǎn)品畢竟是有機類材料，有機類材料最終還是影響著大眾的身體健康。為解決自來水管道防腐問題以及衛(wèi)生安全的苛刻條件，自來水管道內(nèi)涂水泥砂漿防腐技術(shù)相應(yīng)而生。在我國這一技術(shù)的出現(xiàn)至今已經(jīng)30多年了，大致和筆者從事防腐蝕施工技術(shù)工作時間相當，無論從工藝成熟性，材料優(yōu)良性，設(shè)備的自動化程度都有了飛躍性的發(fā)展，而且有了強制性施工質(zhì)量規(guī)范標準《埋地給水鋼管道水泥砂漿涂襯標準》CECS10：89。本文就自來水管道內(nèi)壁水泥砂漿涂襯防腐技術(shù)和大家作一個簡單淺表性的交流探討，希望能夠在輸水管道特別是自來水管道內(nèi)防腐蝕施工中得到一些實質(zhì)性的啟發(fā)和應(yīng)用，并且重現(xiàn)無機材料在防腐蝕領(lǐng)域的特殊風(fēng)彩。

     自來水管道內(nèi)襯水泥砂漿防腐層，它不僅單純起到物理性隔離的作用，更重要的是砂漿與金屬表面之間形成PH值達到12以上的“鈍化區(qū)”。即使自來水透過（2mm每十年）涂層達到金屬表面，也不會形成銹垢。綜合諸多優(yōu)良特性，自來水管道內(nèi)壁水泥砂漿內(nèi)襯防腐有以下幾個顯著的優(yōu)點：
    1.避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的產(chǎn)生，使得管道長期保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)N小，一般質(zhì)量較好的涂層N值為：0.012-0.013之間，甚至更小。
    2.由于水泥村里涂層的隔離，自來水不與金屬管道直接接觸，而且水泥砂漿屬于無機化合物，無毒，性能穩(wěn)定，確保了輸水水質(zhì)。
    3.工藝性能好，對于管道內(nèi)壁處理要求低，一般性的鋼絲輪打磨除銹既可。。
    4.由于水泥砂漿涂襯具有一定的厚度，提高了鋼管的剛性和抗?jié)B透能力，減少了鋼管的壁厚，降低了管道工程的成本。
    5.火焰切割，電焊或機械割管對水泥砂漿村里層的機械強度和防腐蝕性能幾乎沒有影響。
    6.水泥砂漿的防腐，防止了自來水管道腐蝕穿孔，延長了自來水管道的使用壽命。
    工藝流程：設(shè)置操作臺坑場地----內(nèi)壁除銹----涂襯（小口徑采用離心噴涂，大口徑噴抹同時進行）----封口養(yǎng)護----檢驗----交付使用。
    質(zhì)量標準：直徑400厚度6.4毫米500-700厚度8毫米，直徑800-1000厚度10毫米，直徑1000毫米以上按照標準要求執(zhí)行。涂層表面應(yīng)該光滑，連續(xù)，不漏涂，不空鼓，不露砂。修邊處為手工進行，以手感光滑砂粒感。
    材料要求：水泥，選用425#以上的普通硅酸鹽水泥或者礦渣水泥，符合國家標準GB-175-85，出廠時由廠方出具質(zhì)量合格證書，超過儲存期或者其他原因，應(yīng)該送檢測部門檢驗合格后方可使用。黃砂，工業(yè)用砂40-70目，堅硬潔凈，級配良好，雜質(zhì)以及含泥量不應(yīng)大于2%，使用前用14目篩網(wǎng)過篩。拌和水，自來水，井水。添加劑，（S.T）無毒白色粉末，有質(zhì)量合格證書以及其形成砼制品無毒檢測報告，其用量為水泥的千分之五，用來增加砂漿與鋼鐵的粘結(jié)力，減少軸向收縮力。
    水泥砂漿配合重量比例，水泥：黃砂=1:2添加水泥用量的千分之五添加劑，調(diào)整好塌落度70-100毫米之間。
    施工操作要點：A，小口徑管道使用離心噴漿機施工，為地面操作，噴漿機應(yīng)該安裝牢靠，使得所承托的管道軸線處于水平位置。B,根據(jù)管徑的大小和施工現(xiàn)場實際情況分地面和地下施工。C，在施工前，地面施工應(yīng)將制作好的管道排列整齊，直徑1200以上的管道可以連接兩根以上，接頭處要接好，平整。D，噴涂砂漿之前先將管道內(nèi)壁的銹斑焊渣，氧化皮等一些雜質(zhì)去除干凈，除銹應(yīng)該達到St3標準。E，拌和砂漿，砂漿配料應(yīng)該按照配合比過秤配料。F，砂漿配比應(yīng)該準確，拌和均勻，拌和好的砂漿應(yīng)該在40分鐘內(nèi)用完。G，噴涂機械，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，選擇與其相適應(yīng)的噴漿機，在噴涂前調(diào)試好。H，噴涂砂漿厚度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計或者參照管徑的大小確定其厚度，按照標準執(zhí)行。I，噴漿機應(yīng)該連續(xù)施工，以防止水泥砂漿硬化，使得噴漿機噴嘴堵塞，影響施工進度，造成工料浪費。J，自來水管道內(nèi)壁涂襯水泥砂漿后隨即應(yīng)用塑料薄膜將管道口封好，并且用草袋遮陽，這樣以防止風(fēng)吹，日曬，使砂漿過早脫水，產(chǎn)生裂縫，造成質(zhì)量事故。K，自來水管道內(nèi)壁水泥砂漿涂襯后，應(yīng)做好管內(nèi)溫度記錄，待砂漿強度達到規(guī)定的強度后，應(yīng)灑水濕潤養(yǎng)護至其強度達到100%。L，當氣溫低于攝氏5度時，應(yīng)該進行蒸汽養(yǎng)護。M,每當完成一定數(shù)量的自來水管道內(nèi)壁水泥砂漿噴涂后，應(yīng)做二組水泥砂漿試壓塊，一組放進管道內(nèi)同期養(yǎng)護，一組常溫養(yǎng)護，待其達到28天后，送檢驗部門檢測。N，每一層噴漿機使用完畢后，應(yīng)清洗干凈，檢查電氣線路正確與否，電纜是否有破損現(xiàn)象。O，質(zhì)量檢測，厚度控制在標準值正負2毫米之間，采用非磁性測厚儀，或者現(xiàn)場局部破壞性直接測定。抗壓強度300Kg每厘米平方，采用預(yù)先留標準塊試壓，委托檢測。肉眼觀察，鋼尺測量，內(nèi)涂表面應(yīng)該光滑，平整，連續(xù)，不起殼，不掛漿，不流淌，不漏涂，不開裂。水泥砂漿涂襯裂縫寬度小于或者等于1.6毫米，并且沿管道軸向長度不大于管道圓周長度和不大于5毫米時可以不修補。當裂縫寬度大于1.6毫米是，經(jīng)加強養(yǎng)護后裂縫能夠自動愈合的，可以認為合格，對于麻面，砂穴，空窩，每處不得大于5厘米平方，單個缺陷深度不大于2毫米。每處空鼓面積不得大于400厘米平方。P,缺陷修補材料應(yīng)與原噴涂料相同，并對修補區(qū)域進行養(yǎng)護，對于小面積修補，采用聚醋酸乙烯膠泥修補，以保證質(zhì)量和維修速度。
    安全要求：

     1.電氣設(shè)備安裝必須由專職電工負責(zé)，所有電氣設(shè)備必須有可靠的接地措施，并設(shè)置觸電保護器。
      2.施工現(xiàn)場不得使用裸線。施工人員進入管道內(nèi)施工，必須穿絕緣鞋和絕緣手套。
       3.攪拌機運轉(zhuǎn)時，任何工具不得伸入攪拌機桶內(nèi)，以免發(fā)生危險。
       4.噴漿機每班次施工完畢后必須進行沖洗，施工前必須進行檢查保養(yǎng)注油，以保證設(shè)備正常運行。
      5.設(shè)置施工區(qū)域警示標志，執(zhí)行標準規(guī)范。工了場清，文明有序。
    技術(shù)回顧： 自來水鋼管內(nèi)壁襯涂水泥砂漿防腐已有100多年的歷史，這項技術(shù)的發(fā)明是在法國，但是美國最早應(yīng)用，就其紐約和新澤西州城已有135年歷史，直徑1200和直徑1800口徑的鉚接鋼管，當時涂襯12.4毫米水泥砂漿，至今仍在使用。1933年，英商在上海，廈門路鋪設(shè)直徑625毫米口徑鋼管，涂襯15毫米厚水泥砂漿，迄今已有59年歷史，打開檢查涂層良好完整，摩阻系數(shù)一直保持0.012新管水平。日本起步較遲，六十年代才開始推廣應(yīng)用，但是發(fā)展速度較快。由于水泥砂漿取材方便，價格低廉，防腐可靠，在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天該技術(shù)仍然沒有降低它在防腐領(lǐng)域中的實用價值，世界各國仍繼續(xù)使用，目前正在向發(fā)展中國家擴散和發(fā)展。
    發(fā)展趨勢：自來水鋼管內(nèi)壁水泥砂漿涂襯防腐蝕技術(shù)，現(xiàn)在正由于各種無毒添加劑的介入，涂襯厚度減薄，功能更趨于完善，就專業(yè)施工機械而言，噴漿機動力電壓380V有可能隨著低壓電器的技術(shù)進步，而改用安全電壓，或者改用其它動力（如以壓縮空氣作為動力源）筆者期待國內(nèi)行業(yè)專家和有識之士設(shè)計出智能化的新一代噴漿機，共同為改善人類生存環(huán)境作出應(yīng)有的貢獻！