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【科寶化工網www.fakedesignershandbags.com】下午2點，從公司出發至公司倉庫拿樹脂，固化劑，促進劑，給瀏陽一制作炭雕的客戶送樹脂及樹脂輔料，從業務員那可知到該客戶一個月的用量為一桶樹脂，220KG裝的。也從客戶那得知炭雕工藝品的大致工藝流程。
        制作炭雕用的模具是用硅膠做的。
         1、成型：首先將優質粉末狀活性炭放入攪拌機中進行攪拌，將膠粘劑緩慢倒入活性炭粉內，進行攪拌，炭粉與膠粘劑的比例是3比1。等到均勻度和干濕度達到要求后就可以把他們倒出來了。然后過篩，把他們篩勻篩細。按照所需物品的大小，秤出定量的混合炭粉，倒入放有塑料薄膜的壓模內，蓋上薄膜后，放上所需要圖案的蓋模，推入壓機下，擠壓成型。之后卸壓，取出壓模，壓出產品，將它放在玻璃板上，再送干燥室自行干燥。一周之后當成型產品基本固化后，就可以進行下一步工序了。
        2、活化：成型品的吸附功能由于部分孔隙被膠粘劑堵塞，致使成型品的吸附功能大大低于作為原料的粉未狀活性炭，甚致使其達不到活性炭的最低標準。為了恢復他的吸附功能，我們必須把孔隙內的膠分子趕出來，常用的方法是給成型品升溫，促使孔隙內的膠分子跑到孔外并用真空泵吸走。這些過程我們稱之為產品的活化或再生，工藝過程是：首先將干燥的成型品裝入金屬箱內，加蓋，將爐車推入活化爐內，關閉爐門。開電源并調節電壓到規定值，依爐溫緩慢上升，
升到一溫度時，開動真空裝置，將箱內氣體排除。之后繼續升溫，等到箱內達到更高溫度時又開真空裝置排氣；經過多次升溫排氣后爐溫可達到規定的最高值。隨后的工作是保溫保真空數小時，使它緩慢降溫，經過多次調控后，可使爐溫降到室內的溫度，爐壓升到常壓。開爐門拖出爐車取出產品，取樣送檢。如果合格，則活化完成，成了塊狀活性炭產品；如果不合格，則檢查原因再進行活化。
         3、車磨：活化后的成品要進行表面處理，主要工藝是：通過看、摸、敲等檢查產品表面和內部有無裂紋、缺陷，如果有，則輕者修補，重者報廢。修補烘干后，再進行粗磨、細磨，使成品表面平整光滑。最后用強風將產品表面清掃干凈。對立體產品，則要用車床切削成型，并且打磨光滑。 這種炭雕成本低，利潤大，一個小的炭雕工藝品都要上百元，但制作出來的產品的確很精美，而且也很環保。 離開這一生產炭雕的客戶，我們來到了另外一家制作大理石的客戶那里，剛開始有點怕，不敢靠太近，慢慢的熟悉了，靠近了，聽著業務員與客戶討論樹脂價格變化、樹脂廠家生產情況，接單情況，生產過程中的技術問題，如板材不夠透明，板材開裂，板材不夠硬等，由于此次的溝通是在場外，沒有看到其工藝制作流程，確實有點遺憾。
        下午六點回到公司倉庫。半天的出差，感觸良多，雖然累了，但是累的高興，累的值得。