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 膠衣是一種不飽和聚酯涂料，它給增強(qiáng)塑料制品以保護(hù)并使外表層具有持久的所希望的顏色。膠衣使用不當(dāng)，可能會(huì)產(chǎn)生一系列的問(wèn)題，下面筆者就一些常見問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。

1、流掛，產(chǎn)生的原因可能是膠衣粘度太低；膠衣過(guò)量，膠衣涂得過(guò)厚；噴涂技術(shù)原因；噴嘴太小或角度不合適；噴涂壓力過(guò)高或噴槍不靠近模具；模具脫模劑原因；凝膠過(guò)慢。

2、魚眼，產(chǎn)生的原因可能是模具表面有靜電；脫模劑不對(duì)；模具臟或有灰塵；膠衣層太薄；水，油或油脂污染；模具上有蠟的聚集體；膠衣溫度過(guò)低。

3、剝離，產(chǎn)生的原因可能是膠衣太厚或不均勻；催化劑劑量過(guò)高；膠衣凝膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；脫模劑原因；膠衣固化不均勻；增強(qiáng)層樹脂過(guò)多或固化過(guò)低；苯乙烯阻聚導(dǎo)致固化不均。

4、皺褶，產(chǎn)生的原因可能是膠衣過(guò)薄或不均勻；溫度過(guò)低或膠衣涼；濕度太大；噴的過(guò)多；催化劑過(guò)多或過(guò)少；上增強(qiáng)層過(guò)早；污染。

5、砂眼，產(chǎn)生的原因可能是催化劑過(guò)多或模具表面沾有固化劑；噴涂壓力過(guò)高或霧化不好；混合催化劑時(shí)攪拌過(guò)度強(qiáng)烈；膠衣過(guò)厚。

6、樹脂/顏料分離，產(chǎn)生的原因可能是噴涂距離過(guò)近或壓力過(guò)高；噴嘴過(guò)大；噴涂技術(shù)錯(cuò)誤（湍流狀）；膠衣太厚（流掛）。

7、纖維外露，產(chǎn)生的原因可能是：膠衣過(guò)薄；膠衣未固化；上增強(qiáng)層過(guò)早；玻璃纖維滾壓過(guò)重；樹脂放熱過(guò)高；脫模過(guò)早。

8、龜裂，產(chǎn)生的原因可能是：膠衣過(guò)厚，脫模過(guò)猛，增強(qiáng)層結(jié)構(gòu)太弱；膠衣層與強(qiáng)度層粘結(jié)力差；配方不對(duì)。

9、與增強(qiáng)層粘合差，產(chǎn)生的原因可能是：上增強(qiáng)層過(guò)晚；灰塵，潮濕污染；脫模劑污染；上增強(qiáng)層不適當(dāng)。

10、起泡，產(chǎn)生的原因可能是：膠衣中有滴狀催化劑；水，溶劑污染；玻璃纖維潤(rùn)濕性不好；膠衣層與增強(qiáng)層之間有氣室；膠衣和樹脂受污染。

11、低光澤，產(chǎn)生的原因可能是：濕度大及室溫低；膠衣溫度低；模具質(zhì)量差或模具溫度低；模具預(yù)處理不合格；模具表面有灰塵和臟污；膠衣層未完全固化時(shí)與模具剝離；膠衣尚未固化完全。

12、局部變黃，產(chǎn)生的原因可能是：膠衣過(guò)厚；膠衣尚未固化完全；膠衣尚未完全固化時(shí)與模具剝離；樹脂放熱過(guò)高；模具清理或拋光不夠。

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