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      模具膠衣的好壞，直接決定了模具表面的效果。目前市面上模具膠衣的類型和品牌都是種類繁多，那么我們?cè)谶x擇的時(shí)候應(yīng)該從哪些參數(shù)去考量呢，今天我就教大家如何去選擇適合自己的模具膠衣。

       膠衣英文名稱gel coat，其定義是：在樹脂中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼（FRP）及臺(tái)面面漆用來開發(fā)的著色觸變性產(chǎn)品。從定義中可以看出，膠衣本質(zhì)上也是一種樹脂，所以從樹脂體系看的話，目前主要有不飽和聚酯類、乙烯基類和環(huán)氧類3大類。

下面就教大家從哪些參數(shù)去考慮，為自己的模具選擇最合適的膠衣。

一、耐溫

      在糊制產(chǎn)品的過程中，樹脂固化時(shí)的放熱峰一般都會(huì)超過100℃，因此模具膠衣的耐溫性能是相當(dāng)重要的。如果其耐溫性能不好，就很容易產(chǎn)生裂紋、破損等現(xiàn)象。

正常情況下，耐溫性能：環(huán)氧膠衣（EP）＞乙烯基膠衣（VE）＞不飽和聚酯膠衣（UP）。如果是常溫固化的生產(chǎn)工藝，包括手糊、真空導(dǎo)入、噴射等，選擇乙烯基或者不飽和聚酯膠衣均可滿足需求。而有些需要加溫固化的模具，如熱壓罐工藝，由于其長時(shí)間溫度超過120℃，一般就要考慮用環(huán)氧模具膠衣了。但選擇環(huán)氧膠衣就必然要選擇環(huán)氧樹脂做模具，而環(huán)氧的操作性能還是沒有聚酯好，所以這也是一大限制。

因此，大家在選擇模具膠衣的時(shí)候首先要根據(jù)自己的工藝和樹脂體系確定其耐溫性能，才能做出相應(yīng)的選擇。

二、硬度

       這里說的硬度指的是巴氏硬度）。正常情況下乙烯基和聚酯類的巴氏硬度能達(dá)到40HBa左右，有些品牌的模具膠衣可高達(dá)45-50HBa之間。如果需要更高硬度的，就需要選擇環(huán)氧模具膠衣了。

一般情況下，有足夠的硬度才能在產(chǎn)品脫模過程中起到更好的保護(hù)作用，但也不能一味地追求高硬度，因?yàn)檫�要考慮到其韌性強(qiáng)度，只有這兩者平衡才能達(dá)到最佳的性能。

三、光亮度

      這個(gè)指標(biāo)沒有具體的參數(shù)體現(xiàn)，但若想要有較好的光亮度，膠衣的巴氏硬度不能太低，若低于30HBa，一般就難于磨出亮度來。另外，針眼多的膠衣，也會(huì)影響其光亮度。

還需要關(guān)注的一點(diǎn)是光亮度的持久性。有些模具膠衣剛做出來的時(shí)候亮度也非常好，但做幾件產(chǎn)品之后亮度就迅速下降了，又需要打磨、拋光等處理，所以在實(shí)際生產(chǎn)中也要把這一點(diǎn)考慮進(jìn)去。

光亮度雖然是一個(gè)比較泛的參數(shù)，但卻相當(dāng)重要，因?yàn)槟＞吣z衣的光亮度直接決定了模具的表面質(zhì)量。

四、可操作性

      模具膠衣的常見操作方式有手刷和噴涂兩種，為了得到更優(yōu)質(zhì)的表面效果，現(xiàn)如今一般都會(huì)采用噴涂的方式。若采用噴涂工藝，則需要選擇氣干型膠衣（氣干型膠衣是一種無蠟型空氣干燥型膠衣，具有較強(qiáng)的附著力及抗剝離強(qiáng)度）。

     我們都知道膠衣的固化與環(huán)境中的溫度、濕度有莫大的關(guān)系，而促進(jìn)劑、固化劑的比例也都會(huì)影響其凝膠時(shí)間，進(jìn)而影響到效果。有些模具膠衣對(duì)于這些外部條件會(huì)比較苛刻，稍微有點(diǎn)變化就可能影響表面效果，所以我們應(yīng)該盡可能選擇可操作性好的，外部條件的微小變化不會(huì)帶來品質(zhì)大變動(dòng)的模具膠衣。

五、凝膠時(shí)間

        模具膠衣的凝膠時(shí)間和促進(jìn)劑、固化劑的比例有直接關(guān)系。同樣的比例在不同的溫度、濕度環(huán)境中，凝膠時(shí)間又會(huì)不一樣。正常情況下，模具膠衣的最佳凝膠時(shí)間是在40-60min分鐘。時(shí)間太短，不利氣泡的排放，針眼會(huì)比較多；若時(shí)間太長，固化度又會(huì)上不來，直接影響其硬度。所以，膠衣的凝膠時(shí)間要能隨外部環(huán)境的變化可調(diào)控。

六、成本

       在保證質(zhì)量的前提下，模具膠衣的成本也是大家重要考慮的一個(gè)因素。在現(xiàn)如今競爭越來越激烈的市場環(huán)境下，如何節(jié)省成本也是各個(gè)企業(yè)非常關(guān)注的問題。但長弓俠還是勸誡大家，所謂一分錢一分貨，模具膠衣在總成本中所占的份額還是非常小，切不可因小失大。一定要在保證質(zhì)量的前提下去考慮成本的問題，寧愿把節(jié)省成本在產(chǎn)品材料上去想辦法，也不要過多的節(jié)省模具材料的成本。

七、其它

     選擇好的模具膠衣是非常關(guān)鍵，但如何操作好卻更關(guān)鍵。模具膠衣的最佳操作溫度應(yīng)該是在25℃，濕度在70%。但很多情況下，我們都無法保證在此環(huán)境下操作，這就要求我們的工人能根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境來進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳的效果。同時(shí)配套的促進(jìn)劑（目前絕大多數(shù)的模具膠衣已是預(yù)促型的）、固化劑也要選擇高品質(zhì)的，不能因?yàn)檫@些材料的質(zhì)量問題影響到模具膠衣的效果。 

     今天主要跟大家探討了如何選擇模具膠衣，但如果想把模具做好，原模的表面處理、模具樹脂的選擇、甚至增強(qiáng)材料的選擇都會(huì)影響到模具的質(zhì)量，這是一套系統(tǒng)，而不是某個(gè)點(diǎn)做好就行了。有機(jī)會(huì)再和大家詳細(xì)聊聊如何做好模具。