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玻璃鋼生產前的準備 一、勞動保護 　　在玻璃鋼生產中，由于玻璃鋼所用的化工材料在不同程度上具有一定毒性，有些材料（如苯乙烯）及有機溶劑（如丙酮）的揮發性很大；此外，玻璃鋼的切削和打磨所產生的粉塵和玻璃纖維、填料的飛揚、機械設備、電氣設備的安全保護問題，在組織玻璃鋼生產時，必須充分重視。投入正常工作前必須嚴格按照安全規程配戴個人必須的防護裝備，對機械設備做必要的檢測以確保可以安全投入使用，具有安全隱患的任何設備禁止使用。 二、生產工具準備 　　為了使手糊操作工作得以順利進行，確保制品質量，生產前需要準備一些工具。常用的工具有毛刷、刮板、配料勺、羊毛輥、浸膠輥、剪刀、榔頭、楔子等，配料準備電子秤、量筒等，切割有打磨機、鉆孔機、修邊機等。 三、增強材料準備 　　增強材料應該根據技術要求事先選好，所用的短切氈、玻纖布等的類型、厚度要在糊制前嚴格核對，以免使用錯誤造成不必要的麻煩和損失。 　　1、裁布臺：增強材料的裁剪需要一個適當面積的裁布臺，把氈鋪在臺上量尺寸裁剪。 　　2、裁布工具：尺子、剪刀和裁布刀。 　　3、檢查：裁布前應檢查原材料的規格、厚度是否滿足要求；觀察表面是否有油污、雜物、不均勻等；如果吸濕則需要烘干后再使用。 　　4、裁剪：根據工藝文件規定尺寸裁剪玻纖布、氈，如有不詳需及時向領班請教，避免裁剪錯誤造成浪費。 　　5、標記：不同料號不同規格的氈、布要分開放置，并做好標識，避免糊制時產生混亂，影響產品質量和效率。 四、膠液準備（基體樹脂/膠衣樹脂） 　　每次配置膠液（膠衣和基體樹脂）量根據產品用膠量、糊制速度、固化速度綜合考慮配置膠液；加入固化劑后要充分攪拌均勻，固化劑和促進劑的用量要嚴格控制在規定范圍以內，不得任意添加（注：嚴禁促進劑和固化劑直接混合，避免因反應劇烈而引起爆炸、火災等事故），如膠液中有填料加入，則需要經常攪拌，避免填料沉淀。 五、模具準備 　　1、 模具的修補：手糊成型工藝采用最多的是玻璃鋼模具，將處理好的模具安放在生產現場，必要時用壓縮空氣、軟布、毛刷等工具對模具表面進行清理雜物的工作，并在糊制前對模具表面質量狀況進行檢查，如有損壞需立即進行修補，若無法修補或修補后仍存有問題，則申請報廢（注：模具修補技術性要求較高，需要由專人進行，請勿隨意修補）。 　　2、 模具的清理：將模具上脫模后遺留下來的殘膠小心鏟除（注意不要損壞模具表面），然后用丙酮清洗干凈，涂上脫模劑（若生產工作中可以正常脫模，則無需使用脫模劑），晾干待用。